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制糖廢水主要來(lái)自制糖生產(chǎn)過(guò)程和制糖副產(chǎn)品綜合利用過(guò)程。主要是以甜菜或甘蔗為原料的制糖過(guò)程中所排出的廢水,混合了斜槽廢水、榨糖廢水、蒸餾廢水、地面沖洗水等的綜合廢水。
制糖廢水屬于有機(jī)廢水,COD、BOD很高,可生化性好,色度高,直接排入河流容易造成水體缺氧和富營(yíng)養(yǎng)化,影響水體中浮游生物、原生動(dòng)物的生存,嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)藻類(lèi)大量繁殖瘋長(zhǎng),導(dǎo)致水中好氧生物因缺氧而死亡,終導(dǎo)致水體惡化。
目前制糖廢水處理技術(shù)主要包括物化法和生化法,由于制糖廢水的可生化性好,內(nèi)外對(duì)此廢水的處理常采用生化法。生化法主要有厭氧處理法、好氧處理法、厭氧—好氧處理法等。
物化法主要用于對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,該方法包括:混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、萃取法、擴(kuò)散滲析法、電滲析法等。
廢水的厭氧處理在有機(jī)物含量較高時(shí)很適用。由于厭氧處理時(shí),污泥產(chǎn)生量少,對(duì)營(yíng)養(yǎng)元素要求低,同時(shí)產(chǎn)生的甲烷可作潛在的能源,可消除氣體排放的污染,投資成本般較低,運(yùn)行管理費(fèi)用也大大低于好氧工藝。在制糖工業(yè)廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。
式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)是厭氧處理的個(gè)有代表性的形式。在反應(yīng)器中,廢水從底部均勻進(jìn)入并向上運(yùn)動(dòng),反應(yīng)器下部為濃度較高的污泥床,上部為濃度較低的懸浮污泥床,般情況下處理甜菜制糖廢水時(shí),容積負(fù)荷可達(dá)到20.7kgCOD/(m3-d),COD去除率為82%左右。
UASB工藝也存在以下缺點(diǎn):三相分離器還沒(méi)有個(gè)成熟的設(shè)計(jì)方法;顆粒污泥的培養(yǎng)較困難,初次啟動(dòng)和形成穩(wěn)定顆粒污泥用時(shí)較長(zhǎng);大多數(shù)UASB反應(yīng)器需對(duì)進(jìn)水懸浮物濃度進(jìn)行適當(dāng)控制,以防止堵塞和短流;耐沖擊負(fù)荷能力不強(qiáng),出水水質(zhì)還達(dá)不到傳統(tǒng)二處理工藝的出水水質(zhì)。
好氧生物法主要有活性污泥法和生物膜法。
序批式活性污泥法,主要構(gòu)筑物是SBR反應(yīng)池,在該池中依次完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水、排泥等過(guò)程。該工藝相對(duì)于連續(xù)式活性污泥法有處理構(gòu)筑物少、污泥好氧穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、氧利用率高、污泥膨脹的概率低、處理果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該工藝在實(shí)際工程中通常與其他工藝聯(lián)合使用。
循環(huán)式活性污泥系統(tǒng),該工藝在運(yùn)行方式上采用循環(huán)進(jìn)水,反應(yīng)器分為選擇器、缺氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)三個(gè)區(qū)。該工藝完善了活性污泥選擇器的設(shè)計(jì),并且設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式靈活,既體現(xiàn)了SBR的流程簡(jiǎn)單、建筑物少等優(yōu)點(diǎn),又克服了SBR的些缺點(diǎn)。
生物膜/活性污泥聯(lián)合工藝,該聯(lián)合工藝是把活性污泥法與生物膜法相結(jié)合的種污水生物處理技術(shù)。它方面具有生物膜法負(fù)荷高的點(diǎn),因而減少了構(gòu)筑物體積,降低了投資;另方面也具有活性污泥法固液接觸充分的點(diǎn),有機(jī)污染物去除率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定良好。
厭氧生物處理法適用于高濃度有機(jī)廢水的處理,且具有能耗小、去除負(fù)荷高、并可回收沼氣做能源等優(yōu)點(diǎn),但其出水難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);而好氧生物處理法適用于處理濃度較低的廢水,具有凈化后出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
因此目前在高濃度有機(jī)廢水的處理工程中,常集厭氧、好氧處理的優(yōu)點(diǎn)于身,構(gòu)成厭氧—好氧組合工藝,即高濃度有機(jī)廢水先經(jīng)厭氧法處理,出水再經(jīng)好氧法進(jìn)行進(jìn)步凈化,在實(shí)際應(yīng)用中取得良好果。
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